影響模具配件硬度的主要因素

    隨著4.0工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)、人們生活當(dāng)中離不開(kāi)模具的應(yīng)用，而模具零部件作為模具的重要組成部分與模具息息相關(guān)。模具配件廣泛應(yīng)用于各類(lèi)、塑料模具、沖壓模具、汽車(chē)、電氣和航空等制造領(lǐng)域。模具零件的質(zhì)量特性決定于模具的質(zhì)量及使用壽命。模具配件的耐磨性絕對(duì)影響其特性的是模具配件的硬度，一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

    1、強(qiáng)韌性

    模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

    2、耐磨性；模具配件

    坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

    3、疲勞斷裂性能

    模具配件在工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

東莞市晟起精密模具配件有限公司創(chuàng)立于2004年，是一家集生產(chǎn)設(shè)計(jì)、精美加工、銷(xiāo)售為一體的模具配件企業(yè)，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精密模具配件、定制非標(biāo)模具配件，主要產(chǎn)品有高精密模具配件頂針、熱流道、司筒、鑲件、導(dǎo)柱導(dǎo)套、凸凹模、彈簧、夾具、治具、汽車(chē)配件、等模具標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)件。

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